프로세스 소개
은산 카드뮴의 생산 공정은 은색 판과 카드뮴 잉곳을 함께 녹이고, 컬럼의 물을 함께 녹인 다음 산화 용광로, 카드뮴 산화물을 산화된 산화물 물질로 형성하는 내 흡연 산화 공정입니다.
은산 카드뮴 산화판 플레이트의은 함량은 일반적으로 88% 또는 85% 또는 83%이므로 비용은 상대적으로 높기 때문에 고객이 비용을 줄이기 위해 은산 카드뮴 산화물 복합 구리 시트를 생산합니다 ..
은산 카드뮴 단독으로은 구리, 은색 틴 산화물 플레이트와 잘 결합되지 않기 때문에은 층의 바닥에있는 은색 주석 산화판 판, 구리 .
성능 소개
1. 자체 아크 멸종, 낮지 만 안정적인 접촉 저항 . 강화 된 위상 CDO는 고온에서 분해하기 쉽습니다 (TD =900 학위) . 흡연자는 접촉 표면을 식히기 위해 아크 에너지를 감소시킵니다. 저항 .
2. 우수한 아크 침식 저항 및 융합 용접 저항 . 강화 된 위상 CDO는 아크에서 용융은 튀는 것을 방지 할 수 있습니다 .
3. 높은 전기 및 열전도율 .
생산 용량
은산 카드뮴 산화물 및 은산 카드뮴 산화물 복합 구리 사양은 동일하고 크기는 4mm에서 16mm이며 두께는 0 . 5mm ~ 2mm 일 수 있습니다.
이 제품의 생산에는 펀치와 곰팡이가 필요하며, 우리는 전문 곰팡이 팀을 보유하고 있으며 고객을 위해 사용자 정의 할 수 있으며, 동시에 펀치도 많으며 프로덕션을 처리 할 수 있습니다 ..
Q유성 보장하다
원자재의 검출을 위해 원자 흡수 분광계, 금속성 현미경, 3D 이미징 기기, 분광 광도계, 인장 테스트 기계, 경도 테스터 등 .가있어 .을 보장합니다.
이 시트는 스탬핑 전에 첫 번째 조각 검사를 통과하고 생산 자격이있는 것으로 확인됩니다 . 완제품 검사관은 공장을 떠나기 전에 크기를 확인한 다음 자격이있는 경우 시트를 저장할 수 있습니다.
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