은 니켈 밀착 시트

은 니켈 밀착 시트
정보:
은 니켈(AgNi) 접촉 시트는 순은의 높은 전기 및 열 전도성과 니켈의 내아크-침식성 및 기계적 경도를 결합합니다. 분말 야금, 소결 및 정밀 냉간 압연을 통해 생산된 이러한 엔지니어링 소재는 중간 전기 부하 하에서 접촉 용접 및 소재 이동을 완화합니다. 이는 저전압 스위치기어, 산업용 계전기, 온도 조절 장치 및 소형 회로 차단기에 사용되는 접점 팁, 리벳 및 스탬핑 어셈블리 가공을 위한 필수 반제품 재료로 사용됩니다.-
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은 니켈(AgNi) 접촉 시트는 순은의 높은 전기 및 열 전도성과 니켈의 내아크-침식성 및 기계적 경도를 결합합니다. 분말 야금, 소결 및 정밀 냉간 압연을 통해 생산된 이러한 엔지니어링 소재는 중간 전기 부하 하에서 접촉 용접 및 소재 이동을 완화합니다. 이는 저전압 스위치기어, 산업용 계전기, 온도 조절 장치 및 소형 회로 차단기에 사용되는 접점 팁, 리벳 및 스탬핑 어셈블리 가공을 위한 필수 반제품 재료로 사용됩니다.-

 

재료 등급

 

AgNi10(90% Ag, 10% Ni):최대 전기 전도성(~88% IACS) 및 낮은 접촉 저항. 작동 중 온도 상승을 최소화해야 하는 저-전류 제어 스위치에 최적화되었습니다.


AgNi15(Ag 85%, Ni 15%):균형 잡힌 전기 전도성과 아크{0}}침식 저항성을 제공하는 표준 산업 등급입니다. 범용-용 스위칭 계전기 및 주거용 회로 차단기에 적합합니다.


AgNi20(80% Ag, 20% Ni):유도 부하 및 더 높은 전류 밀도에서 뛰어난 아크{0}}소화 기능과 용접 방지 강도를 위해 니켈 함량이 향상되었습니다.


AgNi30(70% Ag, 30% Ni):높은 경도와 기계적 마모 저항. 견고한 산업용 접촉기 및-고주파 기계식 스위칭 애플리케이션용으로 설계되었습니다.

 

기술 사양

 

매개변수

표준 범위 / 값

Ag / Ni 비율

AgNi10, AgNi15, AgNi20, AgNi30

두께

0.10mm – 3.00mm

너비

5.0mm – 150.0mm

불순물 한도

합계 0.05% 이하

밀도비

99.2% – 99.8%

전기 전도도

65% – 90% IACS

경도 범위

60HV – 140HV

인장강도

220MPa – 380MPa

클래딩 옵션

고체 AgNi, 단일금속, 삼-금속

적용 가능한 표준

ASTM B693 / GB/T 5586 / DIN EN 12163

 

미세구조 및 제조 품질

 

균일한 입자 분산:분말 야금 가공은 은 매트릭스 내 니켈 입자의 균일한 분포를 보장하여 아크 방전 중 국부적인 열 핫스팟을 방지하는 데 도움이 됩니다.


높은 야금 밀도:진공 소결과 결합된 다단계 냉간 압연은 내부 공극과 가스 함유물을 제거하여 구조적 무결성을 보장합니다.


스탬핑 성형성:완전히 어닐링된 미세 구조는 가장자리 박리 없이 점진적인 고속 스탬핑 다이에서 날카로운-반경 굽힘 및 딥 드로잉을 허용합니다.-


열 안정성:미세 구조 매트릭스는 일반적인 작동 온도 사이클에서 기계적 안정성을 유지합니다.
 

1차 산업 응용 분야

 

회로 보호:소형 회로 차단기(MCB) 및 배선용 회로 차단기(MCCB)의 고정 및 이동 접점.


산업 제어 시스템:견고한-접촉기, 모터 스타터 및 푸시 버튼 제어 스위치.-


릴레이 어셈블리:30A 미만에서 작동하는 전원 스위칭 릴레이, 자동차 스위치 및 신호 제어 릴레이.


온도 조절:바이메탈 온도 조절 장치, 가전 제품 컨트롤러 및 벽 스위치.

 

엔지니어링 선택 가이드

 

낮은 접촉력 적용 분야:접촉 표면의 전압 강하를 최소화하려면 AgNi10을 선택하십시오.


높은 아크-스트레스를 받는 환경:내접착성과 내아크성을 높이려면 AgNi20 또는 AgNi30을 선택하세요.-


직접 저항 용접:최적의 열 방출과 강철/황동 접점 캐리어와의 강력한 기계적 결합 강도를 보장하려면 구리-후면 클래드 AgNi 시트를 지정하세요.


고속-스탬핑 다이:툴링 간격을 일치시키고 플랫 스트립 공차를 유지하려면 절반-경질 또는 완전히 어닐링된 템퍼를 선택하세요.

 

맞춤형 제조 옵션

 

맞춤형 합금 제제:니켈 함량을 5%에서 40%까지 정확히 1%씩 정밀하게 조정합니다.


맞춤형 클래딩 비율:귀금속층 두께는 전체 스트립 게이지의 10%~50%로 구성됩니다.


특수 표면 조건:밝은 반사 마감, 무광택 브러시 마감 또는 인라인 조립을 위한 선택적 플럭스/솔더 백킹.


엣지 컨디셔닝:밀링 엣지, 정밀 슬릿 엣지 또는 디버링된 둥근 엣지 프로파일.

 

품질 보증 및 검사

 

화학 성분 확인:광학 방출 분광법(OES)은 은 순도와 용광로 충전당 합금 비율을 확인합니다.


초음파 클래딩 검사:비파괴적인-초음파 결함 감지는 클래드 접촉 스트립 전체의 야금학적 결합을 검증합니다.


기계적 및 물리적 테스트:모든 생산 코일에 대해 와전류 전도성 테스트와 Vickers 마이크로{0}}경도 테스트가 수행됩니다.


인-라인 레이저 측정:연속 이중-축 레이저 마이크로미터는 전체 코일 길이를 따라 스트립 두께를 모니터링합니다.

 

보호 포장 및 물류

 

-산화 방지 씰링:건조제 패키지가 내장된 진공-변색 방지 차단 포일은 운송 중에 대기 황으로부터 은 표면을 보호합니다.


기계적 보호:강화 스풀(코일 ID. 100mm/300mm)에 장착된 스트립 또는 보호용 인터리빙 폼이 늘어선 목재 케이스 내부에 편평하게 쌓인 스트립.


추적성:모든 배송에는 MTC(밀 테스트 인증서), 열 번호, 화학 성분 로그 및 치수 테스트 보고서가 포함됩니다.


상업 용어:
• 표준 등급 MOQ: 크기/사양당 10kg(AgNi10, AgNi15, AgNi20, AgNi30).
• 맞춤형 합금/클래드 MOQ: 용융-로트 배치당 50kg.

 

자주 묻는 질문

 

Q: AgNi는 접촉 성능에서 AgSnO2와 어떻게 비교됩니까?

A: AgNi는 중간 전기 부하에서 더 낮은 접촉 저항, 우수한 냉간 성형성 및 더 낮은 온도 상승을 제공합니다. AgSnO2는 높은 돌입 전류에서 더 높은{2}}용접 방지 기능을 제공합니다.

Q: AgNi 시트에는 어떤 클래드 지지 구조를 사용할 수 있습니까?

답변: 사용 가능한 구조에는 단면-측면 인레이, 상단-오버레이, 양면-측면 인레이, 전체 단일 금속 구리/황동 지지층이 포함됩니다.

Q: 고체 AgNi 시트를 접촉 캐리어에 직접 저항 용접할 수 있습니까?

A: 고체 AgNi는 점용접-이 가능합니다. 그러나 구리-후면 피복 AgNi 시트는 조립 중 훨씬 더 높은 결합 강도와 향상된 열 방출을 제공합니다.

Q: 맞춤형 니켈 구성에는 높은 최소 주문 수량이 적용됩니까?

A: 표준 등급(AgNi10~AgNi30)은 최소 제한 사항이 낮습니다. 맞춤형 화학 비율 또는 비{3}}표준 클래드 치수에는 용융-로트 요구 사항에 따른 최소 배치 크기가 필요합니다.

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