프로세스 소개
리벳 어셈블리는 기계적 방법에 의해 전도성 부품의 전기 접촉 재료를 스테이 킹하여 생산됩니다. .은 합금 리벳의 다양한 재료에 적합합니다.
리벳 리벳을 타는 동안 헤드는 금형 구멍에 배치되며 접점 접촉 표면은 손상되지 않습니다.
산업용 자동화 및 리벳 팅 수량이 증가함에 따라 리벳 팅 프로세스는 점차 Automaton Riveting 및 In-Die Punching Riveting의 통합으로 변형됩니다.
생산 용량
리벳 팅 제품은 대형 금형과 큰 펀치 장비가 필요하지 않으며 작은 톤의 펀치와 작은 곰팡이 만 있으면 고객에게 무료로 제공 할 수 있습니다.
초기 단계에서는 수동 리벳 팅을 채택하고 하루에 한 장치는 10, 000} 13, 000 제품을 만들 수 있으며 후속 배치 및 안정적인 주문을 만들 수 있습니다. 자동 리벳 팅을 설계하고 개발할 수 있습니다.
우리는 공정, 생산주기 및 비용을 줄이고 제품의 품질 일관성 및 안정성을 향상시킬 수있는 인디 리벳 팅, 다중 공급기 조립 등을 실현하기 위해 자동 리벳 팅 및 조립 기술을 개발했습니다. . 전기 애플리케이션, 전기 및 전자 공학의 고객에게 최상의 솔루션을 제공합니다 ({3}}.
포장 및 서비스
수동 리벳 팅 프로세스에서, 운영자는 구리 및은 접점의 직접적인 터치가 없도록 장갑으로 전체 프로세스를 작동합니다.
다이에 리벳이있는 제품은 백 채널에 의해 청소되어 그리스와 불순물을 제거하고 표면은 보호제로 보호됩니다.
청소 후 양호한 제품을 리벳으로 뿌린 후 오염을 제거한 다음 포장 스토리지를 선택하여
품질 보장하다
제품은 첫 번째 생산에서 검사 및 확인해야하며, 샘플은 생산 과정에서 저장 .을 위해 보관해야합니다. 생산을 보장하기 위해 2 시간마다 샘플링 검사가 수행됩니다.
완제품 검사관
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