스탬핑 부품은 기존 또는 특수 스탬핑 장비로 구동되므로 시트 재료가 곰팡이에서 직접 변형되고 변형되어 특정 모양, 크기 및 성능 . 판금, 곰팡이 및 장비의 세 가지 요소가 {}. {2} {2} {2} {2} {2} {} {} {} {} {1} {1} 스탬핑은 스탬핑 처리의 세 가지 요소입니다. 짧은 . 스탬핑 또는 스탬핑은 금속 플라스틱 가공 (또는 압력 가공)의 주요 방법 중 하나이며 재료 형성 엔지니어링 기술 .에 속합니다.
글로벌 철강 제품의 50 ~ 60%는 판금으로 만들어졌으며, 대부분은 . 자동차 본체, 라디에이터 시트, 증기 보일러, 컨테이너 껍질, 모터의 철 코어 실리콘 스틸 시트, 전기기구 등을 누른 후 완제품입니다. 칙칙함 및 스토리지기구 . 스탬핑은 효율적인 linyi 액션 . 화합물 다이를 채택합니다. . 비정상은 다중 스테이션 프로그레시브 다이 . 단일 프레스에서 다중 스탬핑 기술을 완료 할 수 있으며,.. . {10}은 자동 생성을 완료 할 수 있습니다. Linyi의 비용은 낮으며, 집단은 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있으며, 이는 많은 가공 공장 .에 의해 사랑받습니다.
스탬핑 부품은 주물과 만화에 대해 강하고 얇고 균일하고 가벼우 며 강한 . 스탬핑의 특성은 강력한 직경으로 제조하기 어려운 강화, 갈비뼈, 굽힘 또는 플랜지가있는 공작물을 생성 할 수 있습니다.이 강성의 직경으로 제조하기 어려운 강력성을 증가시킬 수 있습니다..는 거친 곰팡이의 거부로 인해 마이크의 선행에 도달 할 수 있습니다. 일관되게, 홀, 보스 등 .는 실제 생산에서 .을 펀칭 할 수 있습니다. 실제 생산에서는 스탬핑 프로세스와 유사한 일반적인 기술 테스트 (예 : 성능 테스트 그리기 및 부풀어 오는 성능 테스트와 같은 일반적인 기술 테스트는 재료의 스탬핑 성능을 점검하여 완제품의 품질을 확인하고 높은 패스 속도 .} .).
유압 프레스가있는 두꺼운 플레이트를 제외하고 스탬핑 장비는 일반적으로 정체 프레스를 채택하고 현대의 고속 다중 스테이션 정체 프레스에 중점을 둔 정체 프레스를 채택하고, 박동 방지, 완제품 수집, 전달 및 기타 정체와 같은 장비 구성을 설정하고, 곰팡이 라이브러리 및 빠른 다이 변경 및 컴퓨터 프랑스 튜브 바울을 사용하여 고정식 스탬프를 형성 할 수 있습니다. 분당 수십 ~ 수백 개의 스탬핑 상황에서 스탬핑 및 배송 과정이 짧은 시간 내에 완료되며 개인, 장비 및 품질 변경이 종종 발생합니다 . 따라서 스탬핑의 안전은 매우 중요한 문제입니다.
