스탬핑 부품의 일일 작동에서 펀칭 크기가 너무 크거나 작고 (표준 요청을 가로 질 수 있음) 펀치 크기와의 차이는 . . 정밀도와 블랭킹 간격이 예외적이며 다음 측면은 .을 관리하는 것으로 간주되어야합니다.
1.는 펀칭 중에 발생하는 펀칭 부품의 버로 인한 .가 최첨단을 연구하고 블랭킹 간격이 합리적인지 . . . 주로 . . .에 주로..에주의를 기울여야합니다. 스탬핑 부분의 굽힘, 굽힘 과정에서의 안내 위치 및 굽힘 과정에서 굽힘 과정에서 굽힘 부품의 미끄러짐을 피하기위한 굽힘 과정에서의 프레스 데이터는 펀칭 중 펀칭 중 펀칭 조각으로 인한 문제를 해결하는 데 따른 문제를 해결하는 핵심 요점 (. .) {{9})}}}}}}}}}}}}}}}}}.
2. 절단 가장자리가 마모되면 재료에 대한 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집어지고 왜곡되는 경향이 . . . .가 증가하면 펀칭 크기가 더 작아집니다 . 데이터에 대한 강한 압력은 데이터의 강한 감압을 유발할 때 . .} .. 펀칭 스케일이 작아집니다 .
3. 펀치 가장자리의 가장자리 모양 . 펀칭 력의 감소로 인해 베벨 또는 아크가 끝에서 수리되면 펀칭 조각이 뒤집히고 번져가 발생하기 쉽다 . 펀칭 스케일이 더 커집니다 (펀치가 평평하지 않거나 아트가 될 때.가 더 커집니다. 상대적으로 작은 . 세부 작업에서 자세한 제목 문제에 대한 자세한 분석을 수행해야하며 문제를 해결하기위한 대책을 찾아야합니다. .
